一、顯示暗劃及顯示混亂

可能原因：
1、引線不清潔；
2、LCD表面導電；
3、公用電極懸空；
4、線路絕緣性不良；
5、外界干擾；

分析與對策：
1、用酒精布擦凈即可；
2、天氣太潮，室內干燥后即可；
3、重新安裝可靠后即可消除；
4、檢查連接器件有無短路現(xiàn)象；

二、顯示全部（全顯）

可能原因：
1、譯碼正常，但全部象素顯示； 

分析與對策：
1、一般是公用電極未接好，懸空或接入了直流；

三、顯示缺劃

可能原因：
1、電極引線；
2、有污漬；
3、HSC導電層斷線；
4、裝配壓框不合適；
5、HSC未連接牢固；

 分析與對策：
1、用酒精布清潔電極引線；
2、玻璃邊緣破損劃傷LCD須更換LCD；
3、熱壓條件不匹配壓斷線需調整熱壓條件；
4、選用合適裝配框；
5、用手按壓連接部位，LCD時顯時不顯；
6、須清潔熱壓部位重新熱壓并確認HSC連接牢固；

四、顯示時斷時續(xù)

可能原因：
1、功能紛亂；
2、不能調校；
3、電壓不正常；
4、HSC虛焊；

分析與對策：
1、電池耗盡，應更換電池；
2、重新熱壓HSC；

五、LCD與HSC相連端兩邊翹起，并且LCD上無脫碳痕跡

可能原因：
1、LCD上有污漬、汗?jié)n等；
2、生產過程中未等樹脂完全固化即有較大負荷加于LCD連接端兩側；
3、安裝過程中不小心拉扯上HSC，使得粘附不牢固；
4、HSC受潮；

分析與對策：
1、用酒精布清潔LCD；
2、在LCD壓接兩面邊用膠帶或硅膠加固，防止安裝過程中不小心拉扯而致HSC兩端翹起，引起缺劃；
3、存放干燥處

六、連接電阻增大

可能原因：
1、虛焊

分析與對策：
1、用酒精布清潔熱壓部位；
2、檢查熱壓參數(shù)，調整熱壓條件；

七、熱壓部位發(fā)黃，有的脆化（尤其是過一定時間后表現(xiàn)出來）

可能原因：
1、熱壓過度，造成樹脂嚴重老化；
2、PCB板鍍鎳層受到腐蝕；

分析與對策：
1、熱壓時間較長或溫度過高，造成局部容易氧化，隨著時間的推移，材料逐漸老化；
2、當PCB板鍍鎳層受到腐蝕，會遷移擴散到鍍層表面，然后進入HSC樹脂中，對樹脂老化起催化作用，導致HSC在與PCB板對接部位的樹脂局部老化，HSC變得疏松無彈性，引起顯示失靈；